,,Fabrikanten haben die fixe Idee, dass sie nur mit neuen und schnelleren Produktionsanlagen mehr Output erzeugen können. Nach unserer Analyse vor Ort zeigt sich aber in den meisten Fällen, dass allein schon eine Prozessumstellung die Produktivität erhöht. Eine fundierte Analyse zahlt sich in jedem Fall aus, denn die versteckten Potenziale lassen sich schnell finden." |
Zunehmender Kostendruck, immer kürzere Lieferzeiten und stets steigende Qualitätsansprüche fordern die Produktion. Zentraler Erfolgsfaktor dabei sind optimale Prozesse. Unter Einbezug der Stochastik und der Simulation können wir beispielsweise die maximale Produktionsrate, das Ausfallrisiko einzelner Komponenten oder des ganzen Systems sowie Material- und Arbeitskraftbedarf berechnen. Unsere Dienstleistungen für die Produktion unterscheiden sich nach drei Anwendungsbereichen:
Wir prüfen Produktionskonzepte bereits in der Planung. Die ungebaute Produktionsanlage lässt sich virtuell abbilden, testen und optimieren. Aufgrund von Businessplänen, Hersteller- und Lieferantendaten identifizieren wir zudem kritische Engpässe (bottle necks), prognostizieren Produktionsraten, Durchlaufzeiten und Stückkosten. Mit Sensitivitätsanalysen eruieren wir auch, ob und in welcher Form ein Ausbau sinnvoll ist, respektive ob bereits eine Feinadjustierung im System hilft. Fehlinvestitionen lassen sich so erheblich minimieren.
Mittels Simulationen untersuchen wir dynamische Abhängigkeiten zahlreicher Produktionsfaktoren. Oft kann schon eine Feinadjustierung in der Konfiguration der Maschinen die Anlageneffizienz erhöhen. Wir bestimmen jedoch auch treffsicher denjenigen Produktionsfaktor, den es zu stärken gilt, um überproportionale Resultate zu erreichen. Jedoch heisst für uns Prozessoptimierung immer auch, dass wir im Hinblick auf das Gesamtsystem agieren. Wir verändern Systemprozesse nur so, dass an anderer Stelle kein neuer Handlungsbedarf entsteht.
Mittels Analyse und Simulation erstellen wir Bedarfsprognosen und leiten daraus die ideale Bestellmenge für das Lager ab. Wir identifizieren frühzeitig auch Saisonalitäten, Trends oder Flauten im Bestelleingang und liefern bedarfsgerechte Einsatzpläne für Personal und Material – unsere Auftraggeber arbeiten dadurch äusserst kosteneffizient.
Welchen Einfluss haben verschiedene Produktionsstrategien auf Durchlaufzeiten, Kosten und Mitarbeiterauslastungen?
Welche Lagergrössen sind nötig, um vorgegebene Lieferzeiten einzuhalten?
Welches ist die optimale Wartungsstrategie der Anlage, welche den täglichen Betrieb nicht stört und trotzdem die Ausfallrate minimiert?
Welche maximale Kapazität besitzt meine Produktionsanlage?
Sie möchten noch mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Produktion erfahren?
Konsultieren Sie dazu bitte das weiterführende Dokument Auftragsszenarien & Fragestellungen oder rufen Sie uns einfach an.
Produktion und Logistik sind vor ähnliche Herausforderungen gestellt. Lesen Sie deshalb auch über unsere Dienstleistungen im Bereich Logistik.